ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТУР
Качество трубы
задаётся процессом
От идентификации сырья до паспорта партии — каждый этап должен оставлять проверяемый след.
Организовать аудит завода →
01 / МАРШРУТ ПАРТИИ
Процесс, который можно
показать заказчику
Сильный производитель доказывает качество не лозунгом, а понятной последовательностью контроля.
Входной контроль
Проверка сырья, сопоставление документов и фиксация партии до загрузки в силос.
Подготовка рецептуры
Дозирование компонентов и стабилизация параметров для конкретной продуктовой серии.
Экструзия
Формирование трубы с непрерывным контролем температуры, скорости линии и толщины стенки.
Калибровка и охлаждение
Стабилизация геометрии и наружного диаметра на технологическом маршруте.
Испытания
Отбор образцов, проверка геометрии и показателей, предусмотренных программой контроля.
Маркировка и отгрузка
Идентификация продукта и партии, упаковка и выпуск сопроводительного комплекта.
02 / ВИДИМОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Показываем не только готовую трубу
Для технического заказчика важны линия, лаборатория, маркировка, склад и люди, отвечающие за контроль.
ПрослеживаемостьСвязь сырья, смены, параметров линии и готовой партии.
ВоспроизводимостьСтабильные параметры от партии к партии.
ОткрытостьГотовность предоставить документы и принять технический аудит.
03 / ТОЧНОСТЬ ЛИНИИ
Геометрия контролируется прямо в процессе выпуска
Параметры линии, наружный диаметр и толщина стенки фиксируются по технологическому маршруту партии. Это позволяет вовремя скорректировать процесс, а не отбраковывать результат постфактум.
04 / ТЕХНИЧЕСКИЙ ВИЗИТ
Проверьте поставщика
до первого заказа
Подготовим программу визита: сырьё, линия, лаборатория, склад и контроль маркировки.
Запросить программу →